區鎮領導一同見證三方的簽約

　　順德城市網消息　（記者張大偉）　眾所周知，智能制造是順德制造業轉型升級的方向之一，因此通過“技改”使用“機器代人”，對生產線和車間進行自動化升級改造，已成為越來越多企業的共識。昨日（11月19日），上海ABB公司、順德利迅達機器人公司以及順德櫻奧廚具公司三方簽約合作，打造國內首個水槽智能化生產基地，就是其中一個很好的印證。

　　順德城市網記者了解到，此次簽約的三家公司分別代表了智能制造產業鏈中的上、中、下游企業：上海ABB公司提供工業機器人，利迅達負責機器人系統集成開發，櫻奧廚具則是服務用戶。對此，佛山市利迅達機器人系統有限公司董事長霍錦添表示，希望通過此次的三方合作簽約，以打造國內首個水槽智能化生產基地的方式，為順德智能制造的轉型樹立示范，讓更多的企業深入的了解和認識智能制造的發展趨勢，加強企業使用智能化設備進行自動化升級改造的信心，助推順德制造企業進行智能化升級轉型。

智能化水槽生產車間，基本實現了無人操作

　　同時，在此次簽約前后投入2000多萬元對水槽生產車間進行智能化升級的櫻奧廚具公司，早前就已對公司水槽生產線進行了自動化改造，使用“機器代人”來完成水槽的打磨拋光等工序，也正是此前自動化改造的嘗試，讓櫻奧廚具公司總經理陳家志看到了智能制造未來所蘊藏的巨大經濟、環境、社會等效益，隨后便有了此次三方打造智能化水槽生產車間的合作。

　　陳家志告訴記者，從原先單純一套生產線的自動化改造，到如今整個生產車間的智能化升級，原先車間里50、60名工人的工作量，如今只需5-6人就可以完成，很好的解決了企業當前遇到的“招工難、用工貴”問題。如此一來，既減少了用工成本，也降低了工人的勞動強度，預防了員工職業病的發生，而且車間以往出現的員工情緒影響車間生產和管理情況的也得到了改善，隨之產品質量和工藝也到了相應的提升。“智能化升級之后，歐洲客戶對我們的產品更加信賴和認可了，參觀后紛紛點贊。”陳家志如是說。

　　記者在智能化水槽的生產車間看到，從上料到下料，拋光、打磨、拉絲、物流運輸等環節工序都被機器人所代替，除了必要的技術員和檢測員外，整個車間基本實現了無人化，智能化程度很高。

　　此外，順德區人民政府副區長蔡偉也在簽約儀式上指出，作為順德提升區域競爭力以及制造產業附加值的重要手段，近年來，順德通過專項資金設立以及產學研平臺打造提供技術、人才扶持，幫助企業進行智能化升級，實施了智能制造項目170多個，投入150多億元，節省了人力成本約30%，產品優良率提高了2%，“機器代人”成效日益凸顯，希望未來能有更多類似此次簽約的三方企業涌現出來，為順德制造提供有效產品和創新服務，助力順德成為珠江西岸先進裝備制造業核心區，以及智能制造示范區，推動順德產業轉型升級。