威德力機器可鋸出很深的凹槽　

　　順德城市網消息　（記者鄒建華）　家具制造業是公認的勞動密集型產業，在如今勞動力成本迅速上升的時代，以及眾多年輕的勞動者怕苦怕累的形勢下，家具制造業成本攀升，給企業帶來不小壓力。要降低勞動力成本，實現減少工人甚至實現無人工廠，自動化與智能化是關鍵。

　　近日倫教木工機械商會會長、廣東威德力機械實業有限公司董事長何培鎏，在接受順德城市網記者采訪時說，“家具生產無人化是有可能實現的。”　

　　何培鎏有底氣說這話是他基于他對公司的自信，因為威德力便是研發生產木工機械的企業，在機械自動化、信息化方面做得非常出色，部分技術設備已達到世界先進水平。

崛起：技術改造、創新是關鍵

　　威德力的崛起以及向“機械自動化”方向蛻變，還得從2008年那場金融危機說起。2008年的金融危機，波及了木工機械行業，據何培鎏回憶，當時傳統木工機械市場萎縮，威德力也難逃厄運。但是，正是這樣的困境，加上順德區經濟和科技促進局的指導，威德力走向了技術改造、技術創新的道路。

　　“這既是為了適應客戶需求，尋找新的市場，率先走出金融危機陰影，同時，也是為了適應年輕勞動者的特性，要知道企業如何適應勞動者是一項重要課題。”何培鎏說，制造型企業失敗的原因很多，但成功的企業有個共同特性，那就是在自動化、信息化方面做到行業領先，這也是企業要成功必選的道路。

　　對于技術改造與創新，何培鎏也分享了自身經驗，那便是進行“產學研合作”。他介紹說，威德力一直與全國高等學校及科研院所合作，其中，中國地質大學、廣東工業大學、西安交通大學等都是其合作院校。何培鎏稱，與高校合作后，科研就變得容易很多，“公司想做數控鋸軟件開發，預計用3年時間，沒想到與西安交大合作后只用了5個月時間。”何培鎏介紹道。

效果：產品好，發展速度增長快

　　何培鎏舉例向記者介紹了自動化機械的好處，并稱自動化機械市場很好。“就以數控鋸來說，以前要2個人操作一臺傳統的生產餐桌椅的機器，現在是一個人操作兩臺，且新機器是傳統機器效率的8-10倍，所以整體效率等于提高了幾十倍。”

　　何培鎏還帶記者參觀了威德力木工成套加工裝備體驗中心，并自豪地介紹其公司開發的產品能在實木中鋸出圓形，并稱世界上還沒有其他設備可以做到。記者獲悉，威德力除了賣產品，還會運用科技實力賣解決方案，何培鎏說，單純賣裸機的經營模式已經過時。

　　好的產品及解決方案，為威德力帶來了好市場以及迅速的發展。據悉，2008年至2013年，威德力銷售額從6000萬增長到了1億，年均增長約20%。

愿景：打造無人家具生產線

　　何培鎏說，目前，威德力正加緊信息化運用工作，他希望開發出實木家具自動化生產線。“目前，板式家具已實現幾臺機械互動，形成生產線，但實木家具生產線還沒有，我就希望能打造這方面的生產線。”何培鎏透露道。

　　目前，威德力正與順德引航信息科技有限公司（專門針對機械裝備行業、以信息化服務與信息化軟件研究開發、信息化人才培育為核心業務的信息化服務公司）合作，欲開發出能實現機械與機械之間連接，乃至與辦公系統連接的軟件，從而實現生產自動化、無人化。

　　“從傳統單機到數控單機，再到機器無縫連接、機器網絡化連接，最終到將機器連接至辦公系統后，家具生產無人工廠便有可能實現，這也是我們公司的奮斗目標。”何培鎏說，“預計實現這樣的目標大概需要10年時間。”

■溫馨提示

　　威德力智能裝備將在10月31日開幕的順德第二屆智博會上展出。