陳冰冰博士正在解釋MES

　　順德城市網(wǎng)消息　（記者羅仲培）　“順德制造”在全國(guó)制造業(yè)中扮演重要角色，但一直以來(lái)，卻不能擺脫“低端”的標(biāo)簽。隨著勞動(dòng)力、原材料、能源成本飛漲，以及招工難等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題的凸顯，“順德制造”也開始面臨巨大挑戰(zhàn)。利用自動(dòng)化和信息化手段改進(jìn)制造過(guò)程、尋求產(chǎn)業(yè)升級(jí)已經(jīng)成為順德制造從業(yè)者們的普遍共識(shí)。

　　由于順德企業(yè)的設(shè)備都是來(lái)自不同的廠家，而不同廠家設(shè)備沒(méi)有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口，后臺(tái)信息系統(tǒng)難以與設(shè)備形成有效連接。昨日（11月1日），順德城市網(wǎng)記者在順德智能制造高峰論壇暨工業(yè)機(jī)器人與職能裝備核心技術(shù)研討會(huì)上獲悉，由中科院計(jì)算所順德分所自主研發(fā)的“合耕”品牌AKENSYS智慧工廠軟件平臺(tái)，能切實(shí)的解決這一問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的無(wú)縫連接，真正使生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化。
　　  
“順德制造”厄待轉(zhuǎn)型

　　作為珠三角傳統(tǒng)制造大區(qū)，順德在2011年就被國(guó)家工信部授予成為全國(guó)唯一的“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點(diǎn)”。兩年來(lái)，順德不斷發(fā)展“智能裝備”、建設(shè)“智慧工廠”、研制“智能產(chǎn)品”、打造“智慧服務(wù)”，初步形成了以智能化機(jī)械裝備、工業(yè)機(jī)器人、智能家電為代表的智能制造產(chǎn)業(yè)體系。

　　在傳統(tǒng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)中，任務(wù)單、崗位指導(dǎo)書都是通過(guò)人工下達(dá)的，機(jī)械裝備由人工操作，生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)也要人工輸入?yún)R總。往往出現(xiàn)需要的工人多，但是生產(chǎn)效率不高，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤的局面。在中科院計(jì)算所順德分所陳冰冰博士看來(lái)，傳統(tǒng)的制造企業(yè)都將向“智慧工廠”轉(zhuǎn)型，用自動(dòng)化和機(jī)械設(shè)備代替人工，加工制造過(guò)程完全靠設(shè)備完成，這些設(shè)備還可以互聯(lián)，人員、材料、設(shè)備、成品半成品實(shí)現(xiàn)管控一體化。

　　而AKENSYS智慧工廠軟件平臺(tái)最大特色是提供MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）平臺(tái)。據(jù)陳冰冰博士介紹，該平臺(tái)集排產(chǎn)與生產(chǎn)調(diào)度、在線質(zhì)量控制、車間物料規(guī)劃與控制、生產(chǎn)過(guò)程追溯、可視化過(guò)程監(jiān)控和生產(chǎn)狀態(tài)分析等功能于一身，通過(guò)實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化和信息化，打造智慧工廠，最終達(dá)到成本削減、生產(chǎn)效能提升和品質(zhì)保證的目的。

MES引領(lǐng)“智慧工廠”  

　　陳冰冰博士在會(huì)上介紹“智慧工廠”有三大特征：首先是基礎(chǔ)設(shè)施高度信息互聯(lián)，包括生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)器人、操作人員、物料和成品；其次是制造過(guò)程數(shù)據(jù)具備實(shí)時(shí)性，生產(chǎn)數(shù)據(jù)具有平穩(wěn)的節(jié)拍和到達(dá)流，數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與處理也具有實(shí)時(shí)性；再次是可以利用存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)從事數(shù)據(jù)挖掘分析，有自學(xué)習(xí)功能，還可以改善與優(yōu)化制造工藝過(guò)程。

　　打造“智慧工廠”就要進(jìn)行自動(dòng)化和信息化的聯(lián)合規(guī)劃。近年來(lái)，順德許多工廠都實(shí)施了自動(dòng)化和信息化改造，但是投入運(yùn)行之后的效果卻不盡人意。陳冰冰博士認(rèn)為，沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果的最主要原因是因?yàn)椋瑳](méi)有從自動(dòng)化和信息化融合的角度對(duì)智慧工廠加以整體規(guī)劃，使自動(dòng)化、信息化相互孤立。“有些企業(yè)只是簡(jiǎn)單安裝電子平臺(tái)，通過(guò)電子平臺(tái)來(lái)下達(dá)任務(wù)單、崗位指導(dǎo)書等，但是最終設(shè)備操作和數(shù)據(jù)的匯總還是由人工完成的，沒(méi)有達(dá)到真正節(jié)省人力的目的，整個(gè)工廠也無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃與執(zhí)行的總體協(xié)調(diào)。”

　　而在信息化與自動(dòng)化的融合中，MES作為上層管理信息系統(tǒng)與下層自動(dòng)化系統(tǒng)的連接者，在“智慧工廠”中，制造任務(wù)單和部分作業(yè)指導(dǎo)書通過(guò)信息網(wǎng)絡(luò)下達(dá)，各崗位的機(jī)械設(shè)備則由MES統(tǒng)一操作。

　　“MES不是純粹的信息系統(tǒng)，企業(yè)要根據(jù)自己的實(shí)際選擇MES，千萬(wàn)不能貪大求全，在上MES之前一定要搭建好信息基礎(chǔ)架構(gòu)。”陳冰冰博士還提醒企業(yè)支撐MES的信息基礎(chǔ)架構(gòu)不僅僅是服務(wù)器和交換器，機(jī)械裝備也是重要的節(jié)點(diǎn)。

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