編者按：服裝行業(yè)有著漫長(zhǎng)的歷史傳統(tǒng)，中國(guó)自從改革開(kāi)放以來(lái)，在珠江三角洲地區(qū)以外貿(mào)出口導(dǎo)向的代工型服裝企業(yè)迅速發(fā)展，近些年隨著行業(yè)的不景氣、互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)的發(fā)展等因素，服裝行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提上了日程。其中，順德均安牛仔是國(guó)內(nèi)國(guó)外都有著一定的影響的服裝行業(yè)集群地區(qū)，擁有2000多家服裝企業(yè)，智變創(chuàng)新成為了2014年的議題，部分企業(yè)家還將其付諸實(shí)踐，做“第一個(gè)吃螃蟹的人”，愛(ài)斯達(dá)服飾總裁樊友斌就是其中的代表。

抱團(tuán)發(fā)展，發(fā)揮均安牛仔產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢(shì)

   順德城市網(wǎng)消息　（記者甘昆德）　從諾貝爾獎(jiǎng)獲得者埃德蒙·菲爾普斯見(jiàn)證他的智能裁縫上線，到榮獲“廣東省十大經(jīng)濟(jì)風(fēng)云人物”，再到近日走馬上任均安紡織服裝商會(huì)會(huì)長(zhǎng)一職，樊友斌成為了均安牛仔的“領(lǐng)頭羊”，為紡織服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)探路。

★人物檔案

　　樊友斌，愛(ài)斯達(dá)服飾公司總裁，從事服裝行業(yè)14年，在服裝行業(yè)整體下行的趨勢(shì)下，愛(ài)斯達(dá)卻每年以60%以上的速度增長(zhǎng)。樊友斌以智變創(chuàng)新發(fā)展公司，使得其在均安2000多家牛仔服裝企業(yè)中迅速脫穎而出，2013年入圍第十屆廣東十大經(jīng)濟(jì)風(fēng)云人物，正如獲獎(jiǎng)理由所言：他要完成從制造到智造的最后跨越，用效率的提升克服成本的障礙。

談代工生產(chǎn)，實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)化新模式

   生產(chǎn)車間的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)以及6S管理改變了傳統(tǒng)作坊的環(huán)境，與一般的牛仔服裝工廠的“雜亂”不同，在愛(ài)斯達(dá)的生產(chǎn)線，是一條有序而整潔的數(shù)字化智能生產(chǎn)系統(tǒng)。愛(ài)斯達(dá)技術(shù)總監(jiān)介紹，在2012年引進(jìn)的“雙軌道全自動(dòng)吊掛系統(tǒng)”，懸吊系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)將衣架傳送到下一個(gè)工序站，可以根據(jù)每個(gè)人的效率分配加工的數(shù)量，當(dāng)?shù)鯍斓纳弦路^(guò)一定的量時(shí)，系統(tǒng)會(huì)不再分配加工的服飾。

   “這種生產(chǎn)模式大大簡(jiǎn)化了搬運(yùn)、捆綁等瑣碎的程序，使工人專注于自己工段的操作，生產(chǎn)的效率得到很大的提高。”樊友斌如是說(shuō)。

   據(jù)了解，在實(shí)行自動(dòng)化智能制造之前，每條生產(chǎn)線的一天的產(chǎn)量大約為1000件牛仔服裝，現(xiàn)今基本能達(dá)到1300多件，效率提升了30%。標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)線投入后，認(rèn)為，降低了生產(chǎn)的隨意性，產(chǎn)品的質(zhì)量有了保障。

   在新模式推行之時(shí)，首先遇到了內(nèi)部員工的抵制，樊友斌回憶道：“剛實(shí)行的時(shí)候還是遇到了困難，但是能幫助員工增加收入、提高生產(chǎn)效率的時(shí)候，員工最后還是接受了。”能夠嘗試新事物，樊友斌認(rèn)為還得益于公司的年輕，“服裝是最早的工業(yè)化產(chǎn)品，太成熟了，以至于沒(méi)有人愿意去改變它，我們是一個(gè)新的企業(yè)愿意去嘗試，如果我是一個(gè)做了十幾年代工的企業(yè)，或許我不會(huì)去改變，不愿承受轉(zhuǎn)型的代價(jià)。”

談戰(zhàn)略：系統(tǒng)方案提供商

　　對(duì)于未來(lái)的牛仔服裝發(fā)展，樊友斌認(rèn)為自己只是順應(yīng)潮流，“順應(yīng)傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，順應(yīng)潮流我們要把握未來(lái)的大趨勢(shì)，通過(guò)把握一系列的關(guān)鍵詞，互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等，抓住傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興的產(chǎn)業(yè)的關(guān)聯(lián)點(diǎn)。”
   
   實(shí)現(xiàn)功能的轉(zhuǎn)變，在樊友斌看來(lái)，愛(ài)斯達(dá)未來(lái)不僅僅是生產(chǎn)牛仔的企業(yè)，還是提供系統(tǒng)方案的服務(wù)企業(yè)。搭建起共享的平臺(tái)系統(tǒng)是樊友斌的一個(gè)目標(biāo)，向OEM廠商提供柔性化服裝生產(chǎn)解決方案，協(xié)助他們實(shí)現(xiàn)服裝個(gè)性制造。

   同時(shí)將OEM的企業(yè)轉(zhuǎn)化為的合作伙伴，輸出的系統(tǒng)的解決方案與共享的訂單，提供智能制造解決方案，實(shí)現(xiàn)快速的生產(chǎn)。“大家共同成長(zhǎng)，降低制造的成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。”

   在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)發(fā)展的時(shí)代，愛(ài)斯達(dá)計(jì)劃與中科院合作，采集人體數(shù)據(jù)，為智能定制的數(shù)據(jù)庫(kù)建立樣本。能充當(dāng)起系統(tǒng)方案的提供商，是因?yàn)閾碛兄悄茉O(shè)備技術(shù)、數(shù)據(jù)的支撐，樊友斌在解讀數(shù)據(jù)時(shí)說(shuō)道：“數(shù)據(jù)積累大致有人體的建模、產(chǎn)品建成模型、大數(shù)據(jù)化生產(chǎn)模型，在這些數(shù)據(jù)支持下，人們要做什么類型的服裝企業(yè)都能快速地反映并做出來(lái)。”

談責(zé)任：企業(yè)家的社會(huì)情懷

　　在均安乃至整個(gè)珠江三角洲，以代工發(fā)展起來(lái)的服裝企業(yè)，隨著勞動(dòng)力成本、土地租賃價(jià)格的提升，與東南亞許多國(guó)家相比，中國(guó)代工的優(yōu)勢(shì)逐漸消失。而且，代工處在委托方的從屬地位，無(wú)法享有品牌價(jià)值，利潤(rùn)極其微薄。“殘酷的現(xiàn)實(shí)是我做出改變、嘗試智能制造、創(chuàng)新商業(yè)模式的最大動(dòng)力，問(wèn)題擺在了我們面前，我們不去解決它，又推給誰(shuí)呢？”樊友斌反問(wèn)道。

　　近日，樊友斌擔(dān)任均安紡織服裝商會(huì)會(huì)長(zhǎng)，對(duì)于未來(lái)均安牛仔發(fā)展的思路，樊友斌認(rèn)為，首要是發(fā)揮抱團(tuán)發(fā)展的核心價(jià)值，中國(guó)第一條牛仔在均安生產(chǎn)，均安具有產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢(shì)，再做一個(gè)產(chǎn)業(yè)集群需要時(shí)間，所以其他地方很難在短時(shí)間跟上。而且，均安經(jīng)過(guò)幾十年的積累，牛仔服裝中生產(chǎn)、洗水等環(huán)節(jié)完善，一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成。

　　“我們希望更多的企業(yè)參與到這里來(lái)，在上下游之間建立互動(dòng)的關(guān)系，從生產(chǎn)、從品牌發(fā)揮這個(gè)行業(yè)的影響力，讓更多的企業(yè)通過(guò)這次轉(zhuǎn)型升級(jí)，將資源釋放出去，將價(jià)值最大化。”