系統綠燈提醒安裝配件順序，工人效率提高，出錯率減少。

　　掃一掃裝配主件的二維碼，裝著相應零件的不同盒子，會根據裝配的順序，依次亮起綠燈，提醒裝配人員取件，電子顯示屏則顯示對應的零件圖像，核對正確后做好安裝，避免工人失誤裝配錯了。不僅如此，裝配時所需的力矩通過程序提前設定，傳感器還會自動識別是否達標。

　　這是廣東科達液壓技術有限公司一條數字化的柔性智能裝配生產線上的一個場景。據介紹，日前上榜佛山市“工業互聯網應用標桿”的科達液壓，是佛山首家牽頭國家重點研發計劃項目的企業，近年來已投入6000萬元用于數字化、智能化轉型升級，結合美云智數成熟的數字化解決方案，科達液壓僅用了2年的時間就完成了3.0版本的數智化升級，收獲了節能43%、提質3%、節材30%、增產281%等諸多轉型紅利。

　　這也是順德制造企業在數智化轉型的中一個案例。佛山是當前全國唯一一個“制造業轉型升級綜合改革試點城市”，以制造業為基礎的順德，也有越來越多企業走上數智化轉型道路，并在專業服務供應單位的支持下，享受到了其中的轉型紅利。

一線走訪：

生產流程一碼搞定，少出錯、可溯源、效率高

　　回到生產線上看，高壓柱塞泵殼體的裝配二維碼，將所有裝配上去的零部件相關信息也登記了進去了。科達液壓董事總經理楊軍介紹，其實，轉型后的企業生產線，每個零部件都有1個編碼，裝配環節可以按設定順序安裝。安裝好后的產品，掃描整個產品的二維碼，則可以看到不僅僅是零部件編碼，產品批次、供應商、檢驗情況等都可以了解到，追隨到生產全過程，讓訂單進度一目了然，實現準時交付。

　　“每個生產環節也都有設置報警設備，任何一個環節有問題，會馬上報警提醒工作人員，工作人員可以精準檢查并解決對應問題。”楊軍說，這樣讓整個生產效率提升很高，原來要10多人的生產線，如今只要3人左右就可以做完。

FMS數字智能高效柔性黑燈生產線實現全自動生產。

　　在科達液壓的生產車間，“黑燈工廠”——FMS數字智能高效柔性黑燈生產線也不得不讓人注意。所謂的“黑燈工廠”就是熄燈生產線也能實現全自動24小時生產。楊軍介紹，整個生產過程實現圖紙無紙化，將生產數據輸入到設備中，依托后臺系統和自動化設備，這一FMS數字智能高效柔性黑燈產線就可以實現自動生產，在訂單比較急、標準化大批量制造等情況下，黑燈工廠具有很大的優勢和效率。

　　零件裝配環節只是科達液壓的數智化的一部分。比如在倉庫管理環節中，物料進場、庫內管理及發料過程都通過數字化系統記錄數據，工人只要掃一掃碼，就能實現庫存實時掌握，減少因人工登記出錯導致物料堆積或者空缺的概率，庫存準確率達到了99.3%。再如產品的噴漆環節，可以多條生產線一起作業，噴得均勻耗材也降低了，比靠工人來噴漆速度快了，避免人工多噴少噴出現的耗材高、質量沒法保證的問題。

　　楊軍介紹，公司柔性生產智能工廠中全部人員僅有150人，其中產業工人不足50人，其余大部分是研發人員。據科達液壓內部統計數據顯示，產線數智化提升之后，工廠實現減人近六成。不過，效率卻提升了。數據顯示，通過自動產線和設備的效益對比，產線數智化改造后，公司實現節能43%、提質3%、節材30%、增產281%等良好的效益。

通過數字化系統平臺，可以實時了解企業經營生產各項實時數據，推動快速解決故障和決策。

　　“我們銷售人員，通過自己的筆記本電腦就可以很快查到他的合同訂單，客戶要的貨在整個生產環節的哪條線上，是不是進到倉庫了。你就能告訴客戶貨什么時候可以交付。”楊軍說，數智化轉型，讓公司的準時交付能力得到提升，客戶滿意度也提升了。“降本增效就體現了。”楊軍說，企業嘗到了數智化轉型的甜頭。

　　如今，科達液壓實現了從1.0單機CNC程控到2.0多機柔性數控再到如今的3.0+ FMS數控智能柔性線制造，實現了質的飛躍。轉型的紅利也在顯現，2021年，科達液壓主營產品銷售收入1.5億元，實現凈利潤2100萬元，近四年產品銷售收入復合增長率達20%。

企業對話：

專業化服務，給了順德企業數智化轉型更多信心

　　此前，機械裝備所需的高壓柱塞泵是制約中國創新發展的35項“卡脖子”技術之一，一直靠進口，還得提前半年甚至更久預訂。

　　如今，經過不斷科研攻堅，科達液壓掌握了高壓柱塞泵核心技術，產品填補國內空白，廣泛用于冶金、鍛壓、盾構、建材、樁機、工程機械等行業。十年數萬臺自主研發的大排量高壓柱塞泵和斜軸柱塞馬達在各大行業和國家重大工程中大顯身手，成功替代高端進口。比如目前世界上最長的跨海大橋-港珠澳大橋、上海國際航運中心的深水港區-洋山港、三峽大壩以及“南水北調”水利工程等均有應用，科達高端伺服泵還批量應用于出口歐洲的10艘豪華郵輪。

楊軍介紹科達液壓產品。

　　“高壓柱塞泵相當于機械裝備的心臟，要實現國產替代，對于供貨能力、質量和服務層次提出更高要求，數智化轉型勢在必行。”楊軍表示，對于制造業來說，數智化轉型這不是一道選擇題，而是一道必選題，企業只有實現精益化生產管理，才能跳出低價競爭，走高質量發展之路，數智化轉型能助力企業達到新的高度。

　　“數字化轉型不是寫一張試卷，寫完馬上就能打分，需要堅守長期主義、持續推進。”楊軍介紹，在推進數智化轉型時，科達液壓也走過彎路，最終選擇了美云智數，未來還將繼續推動數字技術融入業務發展、數字化支撐業務模式創新。

　　“美云智數是從美的自身數智化轉型實踐中成長起來的，有著豐富的實踐經驗，積累了豐富的應用場景，來自企業，更懂企業。”楊軍說，在參觀了美芝數字化工廠之后，更加堅定了他的看法，美芝空調壓縮機和科達液壓產品的工藝流程有很多趨同性，數智化解決方案有很多相似之處，能夠幫助科達液壓實現項目的快速高效落地。

　　像科達液壓等企業制造業轉型升級帶來的需求，也催生了一批面向工業，為制造業企業提供數字化解決方案的供應商企業。在佛山，美云智數就是工業互聯網行業中的“頭部企業”之一。美的集團3年之內打造了4家全球燈塔工廠，成為“燈塔工廠”最多的中國企業之一，美云智數就是美的工業互聯網對外輸出載體。

美的工業園西區智慧運營中心幫助企業提升了智能化管理水平和效率。

　　美云智數華南大區區域總監鄭嚴表示，作為首批入選廣東省、佛山市工業互聯網產業供給資源池服務商企業，美云智數基扎根佛山，深諳本地企業痛點，將以平臺賦能的方式向更多制造業企業特別是腰部和中小企業提供服務。

　　過去5年，美云智數已經服務了超過1000家頭部企業和20多萬家中小企業，入選工信部“2022年新增跨行業跨領域工業互聯網平臺”，近兩年來累計打造多個省、市工業互聯網標桿項目。近期的“2022年佛山市工業互聯網標桿示范項目”中，美云智數積極賦能助力的蒙娜麗莎、科達液壓、塞恩特、恒力泰等大中小型企業獲評“工業互聯網應用標桿”，同時基于美擎工業互聯網平臺，為美的旗下各事業部提供工業軟件“底座”，多個項目獲評“5G+工業互聯網應用標桿”。

政府服務：

政策加持，越來越多中小企業走上數智化轉型道路

　　制造企業如何實現“降本提質增效”，數智化轉型是當前很多企業走的一條轉型之路。據佛山市工信局統計數據顯示，截至今年上半年，佛山9000多家規上工業企業中，有超3000家企業已開啟數智化轉型之路。與此同時，在全市近10萬家工業企業的總量中，作為佛山制造業“金字塔”塔基的中小企業占了95%以上，其中不少中小企業都迫切希望完成數字化、智能化升級。

　　推進中小企業數智化轉型向來不是一蹴而就，面臨著不少難題。

　　對于企業遇到的困難，順德政府也給予大力支持，除了推動建設順德首個制造業數字化轉型公共服務平臺，還通過政策扶持，推動建立示范和標桿項目。數據顯示，僅2021年順德共有39個項目獲批佛山市工業企業“上云上平臺”獎補資金，扶持金額466.81萬元，項目數、扶持金額分別占佛山市的54.9%、52.9%；68個項目獲得順德區工業企業“上云上平臺”服務券和軟硬一體數字化技術改造政策扶持，合計扶持金額619.98萬元。

　　另外，從2021年至2023年，佛山市、順德區也將合計投入55億元支持順德制造企業數字化智能化轉型，為佛山市順德區制造業數字化智能化轉型發展按下“加速鍵”。未來，順德還將不斷加大財政投入，支持制造業數字化轉型升級，為培育壯大“4+5”戰略性產業集群提供強大支撐。

　　企業自身需求和專業服務的不斷供給，也隨著政策紅利不斷釋放，在順德，除了美的集團等頭部集團建設燈塔工廠和數字化產業園，中小企業在數智化轉型道路上也邁出了更加堅實的步伐。

今年增資擴產的敏卓微特電機數智化工廠效果圖。

　　從2018年起，廣東高力威機械科技有限公司率先在玻璃加工機械裝備行業試水數智化管理，通過數字技術與生產工藝深度融合，已形成一套規范化、數字化、智能化的運作流程。僅3年時間，高力威已實現營收翻倍增長，生產產值首破2億元，背后巨大的成本節約以及價值提升也是顯而易見。

　　廣東維諾電器有限公司從2020年起著手規劃智能工廠和建設數字化系統，力爭在恒溫酒柜行業開拓更大的市場。如今，得益于數智化轉型，在不增加人工的情況下，企業年產值增加了30%，全年產值達2.2億元。而且，除了效率的大幅提升外，產品品質也更加穩定。海倫寶電器也通過資源計劃、生產管控、倉庫執行、供應鏈優化、生產排程等全流程數智驅動，年產值從9000多萬元增長至1.7億元。

　　今年前幾個月，佛山市樂普達電機有限公司、廣東敏卓機電股份有限公司、廣東盈科電子有限公司等企業增資擴產時，就選擇在“家門口”打造數智化工廠，期待通過數智化轉型賦能企業高質量發展。

　　“基于這一系列服務案例積累下來的豐富經驗，我們將不斷對產品標準化進行提煉、迭代，賦能更多的中小企業。”作為數智化轉型的賦能企業，鄭嚴也說，在兼顧龍頭企業數字化轉型的同時，美云智數也對產品進行標準化改造和優化，讓產品能更適應中小企業數字化改造需要，幫助中小企業實現數字化轉型。打造、建設一批數智化標桿項目，在行業中起到示范引領作用。

編輯：萬家長