時隔六年，大會現場人頭攢動。

　　在伊之密數字化工廠，可以看見排列整齊的機器旁圍滿了參觀學習的人，展臺上機械手在不斷運轉，流水線上4個RGV車通過程序控制正與滾筒線接駁，完成了一個循環的射臺組件裝配流水線，短短幾分鐘產品即可離開流水線，進入居民的日常生活中，這樣的流水線在現場不止一種。

　　4月16日，以“技術 更進一步”為主題的“YIZUMI CONNECT 2023 先進成型技術連接大會”在伊之密全球創新中心開幕。來自世界各地的1000余名嘉賓齊聚佛山順德，共同見證“技術　更進一步”的伊之密。

超大型壓鑄機重磅亮相。

重磅發布，伊之密要做“裝備領域的世界級企業”

　　會上，伊之密股份有限公司董事長兼總經理甄榮輝發布了全新的發展戰略、全新的品牌形象以及全新的技術路線。伊之密將用更專業的國際化形象，積極轉換打法，擁抱變化，更好地聯合制造業上下游，加快推進企業邁進向全球化。

　　伊之密將堅持技術與產品的升級、市場與客戶的升級、生產與運營的升級，加強全球化的運營能力、產品服務品質、智能制造以及企業的整體價值鏈能力，持續推動職能型組織向流程型組織轉變，傳統制造向工業4.0生產轉變，與全球的合作伙伴及客戶一起成長，為全球供應鏈重構貢獻自己的力量。

　　伊之密還配合新的發展戰略全面煥新品牌形象，秉承“持續創新 科技向善”的理念，心懷“技術 更進一步”的信念，用更好的產品、更好的質量、更好的交付、更好的服務，以“全球智慧 裝備全球”為使命，朝著“成為成型裝備領域的世界級企業”的愿景目標前行。

現場領略工業4.0智能制造的魅力。

落筆智能制造新畫卷，40+先進成型解決方案齊亮相

　　在伊之密5000平方米以上的測試中心大型展廳，集中展示了超過40個先進成型解決方案，IME模內線路面板成型方案、汽車電鍍內飾件雙色成型解決方案、厚壁透鏡雙層成型解決方案、新能源汽車配件成型解決方案、FoamPro微發泡注塑成型……覆蓋新材料新工藝、新能源汽車、循環經濟、智能注塑及數字化應用，滿足汽車行業、醫療行業、包裝行業、3C電子、循環經濟、特殊材料等眾多行業應用需求。

　　在伊之密數字化工廠，城網君在現場看到，數字化工廠布局分為預裝區、射臺組件裝配、鎖模組件裝配、智能中心倉儲、總裝、自動化噴涂等核心區域，每個區域的人都有技術人員在現場試裝設備。據悉，伊之密數字化工廠已于2022年正式投入使用，總占地面積約17.8萬平方米，是為中小型注塑機打造的專業制造平臺。

　　據介紹， 伊之密數字化工廠是基于精益制造、工業4.0智能制造的理念建設的，規劃了FMS柔性制造系統，智能中心倉儲系統，機器人自動噴涂系統，自動化廠內物流系統以及高度定制化的WMS和MES系統。“原來一個生產車間大概有二十臺機器，差不多需要25個員工操作，使用了整體解決方案可以節省2/3的人手，整個品質也有提高。”伊之密董事長兼總經理甄榮輝表示，現在工廠設計生產節拍15分鐘/臺，單班設計產能達1000臺/月，相較于傳統生產方式，生產周期縮短33% ，整體產量提升80%。

　　此外，當天不少參觀團、接洽人員紛紛走進了伊之密超重型壓鑄機廠房。據伊之密相關負責人介紹，伊之密超重型壓鑄機廠房是國內首個超重型壓鑄機廠房。具備年生產大型、超大型壓鑄機100臺的能力，新增產能超10億元。為更好地滿足超大型壓鑄機生產和裝配的需求，伊之密超重型壓鑄機廠房在廠房高度、跨度等方面均做了超前的布局， 最大可以滿足2萬噸超大型壓鑄機的裝配，將助推伊之密成為“一體化壓鑄”領域的領軍企業。

　　據透露，為了進一步擴大海外市場，伊之密在德國已經建立起來的先進成型研究中心，聚焦高分子材料特殊工藝應用、多物料成型工藝、輕量化及增材制造等研究領域。在總部，伊之密也成立高分子材料成型研究中心、金屬材料成型研究中心及智能互聯研究中心，支撐各個領域的預研工作，打造伊之密的核心技術、關鍵技術。

　　值得關注的是，借助伊之密先進成型技術連接大會契機，伊之密持續與國內外頂級學術機構建立起橡膠成型、低碳節能、人工智能、虛擬仿真、傳動控制、新材料等各類聯合創新中心，集合全球人才的智慧，實現全行業技術共贏。

　　伊之密股份有限公司董事副總經理、注塑機事業部總經理張濤表示，為全球客戶提供最佳性價比的解決方案，堅持技術更進一步，將是伊之密在產品結構調整的主要方向。接下來，伊之密將構建三級研發體系，持續加大研發投入，實現產品技術的高端化、智能化、綠色化。

編輯：張玥