空壓機噪聲非常大，一般能達到100分貝左右。下面介紹浙江某化工廠空壓機降噪方案。根據(jù)業(yè)主提供的噪聲數(shù)據(jù)，空壓機噪聲在100dB左右。根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，空壓機正常工作時，近場噪聲在95~110dB，呈現(xiàn)明顯的中高頻特性，聽覺感官非常難受。嚴(yán)重違反了噪聲在人員職業(yè)健康方面的規(guī)定，嚴(yán)重影響了員工的工作效率，給員工的身體、心理帶來了極其不利的影響。

根據(jù)上海噪聲治理公司世創(chuàng)陽安現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)、噪聲情況分析和設(shè)計依據(jù)及治理目標(biāo)，結(jié)合經(jīng)濟性、可靠性和實用性，設(shè)計此方案。采用隔聲罩的方案進行治理。由于設(shè)備噪聲較高，距離敏感區(qū)域較近，因此必須采用隔聲罩的方案。隔聲罩以鋼結(jié)構(gòu)為框架，強排風(fēng)措施，進風(fēng)百葉消聲器、隔聲檢修門、可拆卸頂、觀察窗和吸隔聲模塊主材組成。隔聲罩為模塊式結(jié)構(gòu)，后期拆卸后再安裝，以便于設(shè)備的大檢修。

本次項目設(shè)備隔聲罩以鋼結(jié)構(gòu)為骨架，與基礎(chǔ)用螺栓連接；采用框架結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)強度；采用吸隔聲模塊作為壁面主材。隔聲罩總體長約為20m，寬約為6.7m，高度約為4m?？諌簷C上方以每個空壓機的尺寸，每邊空開500mm左右做成一個整體的頂蓋，每個頂蓋做4個吊點，方便設(shè)備整體吊裝檢修。隔聲罩內(nèi)部留有800mm~1000mm的檢修通道，同時在隔聲罩上開設(shè)觀察窗和照明系統(tǒng)，可供人員日常巡查檢修。

隔聲罩壁面主材采用AM10型吸隔聲模塊，模塊采用金屬板外殼，內(nèi)填多層阻尼材料、吸聲材料和隔聲材料，并內(nèi)襯防火防水材料。隔聲材料可以有效阻隔噪聲通過空氣傳播；吸聲材料可以損耗聲能，吸收直達噪聲，防止噪聲通過反射產(chǎn)生二次噪聲。

吸隔聲模塊主材：厚靜電噴涂熱鍍鋅孔板、環(huán)保吸音棉、隔音板、防水防火吸音布。技術(shù)參數(shù)：吸聲系數(shù)≥0.9，隔聲量≥35dB。

空壓機管道穿隔聲罩墻體部分采用隔聲套管，開口處用阻尼材料填補，外部進行密封防水處理；若為高溫管道，采用絕熱處理。

本次項目設(shè)備隔聲罩設(shè)置消聲通風(fēng)散熱。根據(jù)空壓機通風(fēng)散熱的計算可知，需要設(shè)置排風(fēng)，保證設(shè)備散熱需要48000 m3/h 的排風(fēng)量。同時需要設(shè)置進風(fēng)，考慮到空壓機的進風(fēng)量(4臺空壓機總進風(fēng)量為22200 m3/h)，隔聲罩的總進風(fēng)量約為70000 m3/h。

設(shè)置4個排風(fēng)口，在排風(fēng)口處增加強排風(fēng)措施，保證隔聲罩的換熱次數(shù)，選用4臺12000 m3/h的風(fēng)機。排風(fēng)消聲器由0.5m排風(fēng)導(dǎo)流段+1.5m消聲段組成，截面為0.96平方米，設(shè)計排風(fēng)風(fēng)速7m/s。消聲段采用PY-10型片式消聲器，設(shè)計消聲量20dB。消聲器采用PY-10型片式消聲器，外殼由鍍鋅板+吸音材料（防火憎水布包裹）+吸音孔板（鍍鋅板才材質(zhì)）組成，插片由吸音孔板（鍍鋅板才材質(zhì)）+吸音材料（防火憎水布包裹）+吸音孔板（鍍鋅板才材質(zhì)）組成防雨式設(shè)計，所有外表面烤漆處理。

設(shè)置進風(fēng)口，在進風(fēng)風(fēng)口處增加進風(fēng)消聲措施，采用BY-60型消聲百葉進行通風(fēng)降噪，總通風(fēng)面積為：11 m2，有效通風(fēng)率為50%，有效面積為5.5 m2，設(shè)計進風(fēng)風(fēng)速3.5m/s,設(shè)計消聲量20dB。BY-60型通風(fēng)百葉式消聲器，厚度600mm，消聲插片由吸聲孔板、吸聲材料（外包防火憎水布）組成，設(shè)計消聲量20dB，該百葉消聲片向下傾斜，可防止雨水濺入。

此方案治理后，排除其他干擾，隔聲罩外1m處噪聲不高于85dB。