上海某危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣治理項(xiàng)目技術(shù)方案
- 一、項(xiàng)目概況 本項(xiàng)目為上海某 危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣治理項(xiàng)目， 主要是通過活性炭吸附為主，所有的管道和設(shè)備已304不銹鋼為材質(zhì)，風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量在10000+風(fēng)量以上，電控設(shè)備采用施耐德的電氣
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產(chǎn)品詳情
一、項(xiàng)目概況
本項(xiàng)目為上海某危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣治理項(xiàng)目， 主要是通過活性炭吸附為主，所有的管道和設(shè)備已304不銹鋼為材質(zhì)，風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量在10000+風(fēng)量以上，電控設(shè)備采用施耐德的電氣控制柜，吸附風(fēng)機(jī)采購(gòu)上海應(yīng)達(dá)，電線、電纜、線管采購(gòu)上海起帆，煙囪采用15米不銹鋼材質(zhì)。
第一間存放危險(xiǎn)廢物品，
第二間存放物料間
| 序號(hào) | 試劑名稱 | 存放位置 | 最大儲(chǔ)存量 |
| 1 | 異丁醇 | ?；穾?kù)房 | 25L |
| 2 | HZ-402粘泥剝離劑 | 危化品庫(kù)房 | 2kg |
| 3 | NaCLO | ?；穾?kù)房 | 4kg |
| 4 | 超濾膜清潔劑 | 危化品庫(kù)房 | 5L |
| 5 | HZ-601緩蝕阻垢劑 | ?；穾?kù)房 | 18kg |
| 6 | HZ-529非氧化性殺菌劑 | ?；穾?kù)房 | 25kg |
| 7 | HZ-301殺菌劑 | 危化品庫(kù)房 | 8kg |
| 8 | HZ-301殺菌劑 | ?；穾?kù)房 | 8kg |
存放物料車間主要要為化學(xué)物料，含少量有機(jī)氣體。該產(chǎn)品存儲(chǔ)時(shí)產(chǎn)生小量有機(jī)廢氣，其主要成份：異丁醇、甲苯、二甲苯等，有機(jī)廢氣對(duì)周圍環(huán)境造成了一定的影響，對(duì)人體不利，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況及我公司長(zhǎng)期治理廢氣的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)一套完整的處理方案，供業(yè)主及環(huán)保局審查；
項(xiàng)目的一些技術(shù)參數(shù)如下：
（1） 房間尺寸：長(zhǎng)6米*寬12米*高6米，數(shù)量2間
（2） 廢氣處理風(fēng)量：根據(jù)《危險(xiǎn)廢物庫(kù)房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(HJ/T 399-2007)的要求，危險(xiǎn)廢物倉(cāng)庫(kù)換氣次數(shù)參照危廢倉(cāng)庫(kù)換氣次數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，換氣次數(shù)每小時(shí)不低于12次。
（3） 根據(jù)公式室內(nèi)總送風(fēng)量（m3/h）=換氣次數(shù)（次/小時(shí)）*（室內(nèi)面積（m2）*室內(nèi)高度（m），
（4） 總送風(fēng)量（m3/h）=12（次/小時(shí)）*12米*6米*6米=5184m3/h*2間=10368m3/h
| No | 廢氣源 | 排放風(fēng)量 | 數(shù)量 | 總排放風(fēng)量 |
| 1 | 危廢間 | 5184m3/h/套 | 1套 | 5184 m3/h/套 |
| 2 | 物料房 | 5184m3/h/套 | 1套 | 5184 m3/h/套 |
| 合計(jì)風(fēng)量 | 10368m3/h/套 | |||
（5） 廢氣濃度：根據(jù)類似項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，平均濃度取50 ㎎/m3；
（6） 廢氣成分：異丁醇、苯系物、非甲烷總烴；
（7） 壓力：常壓；
（8） 工作環(huán)境溫度：常溫；
（9） 工作環(huán)境濕度：≤90％；
（10） 供電電源： 380V±10％，50HZ±1％；
二、設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）；
《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）；
《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2000-2010）；
《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 化學(xué)有害因素》（GBZ2.1-2007）；
《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2016）；
《電氣裝置安全工程低壓電器施工與驗(yàn)收》（GB50254-96）；
《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）；
《工業(yè)固定式防護(hù)欄桿》（GB4053.3-2009）；
《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50051-2013）；
《揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44816- 2010）
三、廢氣處理工藝確認(rèn)
（1）關(guān)于廢氣治理工藝
本設(shè)計(jì)擬采用活性炭吸附一體化凈化設(shè)備，主要包括：干式過濾+吸附裝置，廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，通過管道系統(tǒng)干式預(yù)過濾裝置至最近的活性炭吸附床，經(jīng)過活性炭吸附處理干凈達(dá)標(biāo)排放。
（2）關(guān)于廢氣凈化設(shè)備
活性炭吸附設(shè)備活性炭采用抽屜填裝，廢氣凈化裝置包括干式預(yù)處理過濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和管道煙囪系統(tǒng)。預(yù)留設(shè)備維修空間及易耗件更換空間，便于設(shè)備維修及易耗件更換。
| No | 廢氣源 | 數(shù)量 | 設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)量 | 吸附裝置 | 煙囪 |
| 1 | 危廢間 | 2間 | 5184m3/h/套 | 一套10368m3/h活性碳吸附 | 1套 |
（3）關(guān)于廢氣凈化流程
吸附流程：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入過濾裝置，顆粒物被過濾材料攔截，完成顆粒物的去除后進(jìn)入活性炭吸附床。
氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。
四、設(shè)備配置表
| 項(xiàng)目規(guī)格 | BZB-40KW | |||||
| 處理風(fēng)量 | 10368m3/h | 過濾風(fēng)速 | 1.2m/s | |||
| 電源電壓 | 380V 50Hz | 顏 色 | 7043灰色 | |||
| 預(yù)處理裝置 | 框架采用矩形管；面板采用SU304不銹鋼焊接而成；過濾板采用金屬網(wǎng)制成框加架，內(nèi)夾過濾材料。過濾材料采用1層G4過濾棉+1層F7過濾袋組合。 | |||||
| 活性炭吸附箱 | 框架采用矩形管；面板采用Q235鋼板焊接而成；單個(gè)炭箱尺寸(L*W*H)：1500×1120mm（內(nèi)徑）。吸附材質(zhì)為顆粒狀活性炭，活性炭采用抽屜式裝填；活性炭填充量為：1m3。 | |||||
| 活性炭 | 吸附材質(zhì)為柱狀體活性炭狀活性炭，碘值≥800mg/g，疏水性 | |||||
| 外形尺寸 | 100×100×100mm | 比表面積 | 500-600m2/g | |||
| 使用溫度 | ＜40℃ | 四氯化碳 | 40% | |||
| 動(dòng)態(tài)吸附率 | 12% | 體密度 | 450 kg/m3 | |||
| 送排風(fēng)系統(tǒng) | 系統(tǒng)風(fēng)機(jī)采用國(guó)內(nèi)知名恒康牌風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)風(fēng)量大，能耗低風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其噪音值符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 | |||||
| 系統(tǒng)風(fēng)機(jī)（吸附風(fēng)機(jī)）：型號(hào)：4-72-630C 流量：14700m3/h；全壓：1830Pa；電機(jī)：11KW。 | ||||||
| 吸附進(jìn)/排風(fēng)管 | 風(fēng)管采用SU304不銹鋼制作，角鐵法蘭加強(qiáng)筋。風(fēng)管含彎頭變徑。數(shù)量1套 | |||||
| 控制系統(tǒng) | 具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種操作方式，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)具有連鎖功能，系統(tǒng)具有自我診斷功能；運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況可報(bào)警及自動(dòng)停機(jī)；控制柜面板流程可顯示運(yùn)行主要參數(shù)；根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)；系統(tǒng)處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),不會(huì)因停電造成系統(tǒng)退出；自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行。 | |||||
| 排風(fēng)煙囪 | 煙囪采用拉索式固定形式，φ=600mm，數(shù)量1根。煙囪離屋頂平面高3米。煙囪設(shè)置檢測(cè)取樣口、爬梯。（1套煙囪） | |||||
| 設(shè)備外尺寸 | 參考布局圖 | |||||
主要配件發(fā)貨清單
| 序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)規(guī)格 | 品牌 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
| 1. | 活性炭吸附一體機(jī) | 處理風(fēng)量10368 m3/h，BZB-40XF型；材質(zhì)SU304不銹鋼，含過濾G4,F7材料 | 1 | 套 | ||
| 2. | 顆粒狀活性炭 | 100×100×100mm，碘值800，柱狀體活性炭 | 1 | m3 | ||
| 3. | 吸附風(fēng)機(jī) | 4-72-630C功率；11kw，全壓1830pa，電機(jī)防爆 | 1 | 套 | ||
| 4. | 電氣控制柜 | BZB-F型；防爆電器控制柜 | 1 | 套 | ||
| 5. | 吸附出管道 | Φ600mm，SU304不銹鋼，厚度1.0mm | 1 | 套 | ||
| 6. | 煙囪管道 | Φ600mm，材質(zhì)SU304不銹鋼含平臺(tái)及爬梯h=15m | 1 | 套 | ||
| 7. | 雜件 | 密封材料、螺母、螺栓、扣件 | 1 | 批 | ||
| 8. | 電線、電纜、線管 | 防爆軟管，鍍鋅管線管 | 1 | 套 | ||
| 9. | 雨棚 | 長(zhǎng)4米*寬8米材質(zhì)；彩鋼瓦支撐鍍鋅管， | 1 | 套 | ||
| 10. | 消防 | 水噴淋系統(tǒng)，鍍鋅水管 | 1 | 套 | ||
| 11. | 熱電偶 | K型材質(zhì)不銹鋼 | 1 | 套 | ||
| 注：1、不含地面基礎(chǔ)、2、 業(yè)主方將三相 380V-100.057kw 電源、0.12MPa～0.14MPa 口徑 DN50 的自來水、接至距環(huán)保裝置 1 米范圍內(nèi)。 | ||||||
2、運(yùn)行成本核算
6.1 主要設(shè)備裝機(jī)功率
主要設(shè)備功率如下表：
| 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 功率（kW） | 總功率（kW） | 備注 |
| 1 | 系統(tǒng)風(fēng)機(jī) | 1套 | 11 | 11 | |
| 合計(jì) | 11 | ||||
6.2 運(yùn)行成本核算
| 吸附過程能耗估算 | |||||||||||
| 序號(hào) | 設(shè)備 | 功率（kW） | 數(shù)量（臺(tái)） | 天運(yùn)行時(shí)間（時(shí)） | 年運(yùn)行時(shí)間（天） | 電費(fèi)（元/度） | 合計(jì)（元/年） | ||||
| 1 | 系統(tǒng)風(fēng)機(jī) | 11 | 1 | 8 | 300 | 0.8 | 21120 | ||||
| 21120 | |||||||||||
| 材耗估算（用量） | |||||||||||
| 序號(hào) | 名稱 | 更換周期（月） | 每年更換（次） | 系統(tǒng)用量 | 單價(jià)（元） | 小計(jì)（元/年） | |||||
| 1 | 玻璃纖維棉（m2） | 2 | 6 | 3 | |||||||
| 2 | 高效無紡布（m2） | 2 | 6 | 3 | |||||||
| 3 | 活性炭（m3） | 6 | 0.5 | 1 | |||||||
| 4 | 固廢（t） | 6 | 0.5 | 1 | |||||||
| 合計(jì) 元 | |||||||||||
| 備注：以上運(yùn)行成本為估算值，實(shí)際費(fèi)用以實(shí)際生產(chǎn)情況為準(zhǔn)。 | |||||||||||
五.質(zhì)量保證及售后服務(wù)
我公司對(duì)所提供的設(shè)備及風(fēng)機(jī)的供貨和質(zhì)量作出以下承諾：
1、設(shè)備加工嚴(yán)格按照甲方需求和設(shè)計(jì)要求，把好質(zhì)量關(guān)，保證按時(shí)交貨。
2、我司保證提供的所有產(chǎn)品都具有完整的技術(shù)資料。
3、為確保設(shè)備安裝的正常實(shí)施，聽從甲方安排，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證安裝的工期、質(zhì)量。設(shè)備質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4、為使得設(shè)備合理規(guī)范運(yùn)行，對(duì)甲方操作工人實(shí)行培訓(xùn)，培訓(xùn)工作包括理論及實(shí)際操作兩方面，培訓(xùn)至甲方滿意為止。
5、設(shè)備自提交甲方驗(yàn)收之日起，保修期為12個(gè)月，我方承諾在保修期內(nèi)為甲方無償進(jìn)行維修、保養(yǎng)、服務(wù)和指導(dǎo)。設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障時(shí)，在接到甲方通知后24小時(shí)內(nèi)派人員到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)處理解決。
6、我公司保證對(duì)設(shè)備所需配件提供至少五年的技術(shù)支持。
