10月8日，美的洗衣機合肥工廠被世界經(jīng)濟論壇（WEF）評為“可持續(xù)燈塔工廠”，這代表著企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展方面得到了世界級認證。

　　世界經(jīng)濟論壇對此評論，作為全球頂級的洗衣機生產(chǎn)商和可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)軍企業(yè)，美的洗衣機合肥工廠部署了24個第四次工業(yè)革命技術(shù)用例，以減少排放和優(yōu)化能源使用。該工廠將范圍1和范圍2的排放量減少了36.4%，將范圍3的排放量降低了26.0%。目前，該廠使用的31%的能源來自太陽能，對40%的水進行了循環(huán)再利用，將產(chǎn)生的廢棄物減少了22.1%。

　　美的洗衣機合肥工廠于2007年5月正式投產(chǎn)，擁有11條洗衣機生產(chǎn)線，年綜合產(chǎn)能1600萬臺，是國內(nèi)最大、集研產(chǎn)銷為一體的全品類洗衣機生產(chǎn)基地。2022年，工廠獲評“端到端燈塔工廠”，實現(xiàn)全價值鏈效率卓越運營。此后，綠色發(fā)展成為該工廠的重要戰(zhàn)略方向。

　　從2021年起，全球燈塔網(wǎng)絡(luò)推出了“可持續(xù)燈塔工廠”的甄選活動，旨在表彰那些在工廠及供應(yīng)鏈上實現(xiàn)能源高效利用及生態(tài)可持續(xù)性的優(yōu)秀表率企業(yè)。美的洗衣機合肥工廠總經(jīng)理舒澤偉表示，獲得此項榮譽，這代表著工廠在可持續(xù)發(fā)展方面得到了世界性的認可，所申報的用例在全球范圍內(nèi)具備領(lǐng)先和借鑒意義。

　　自2022年獲評“端到端燈塔工廠”以來，美的洗衣機合肥工廠持續(xù)探索并重構(gòu)端到端綠色可持續(xù)新能力，廣泛在產(chǎn)品設(shè)計端、制造端、物流端部署多種類數(shù)字化技術(shù)融合人工智能集成應(yīng)用。美的集團副總裁兼CDO張小懿介紹，人工智能在工廠全流程深度應(yīng)用覆蓋457個子場景，主要通過自研小樣本智能算法和開發(fā)式AI云平臺，IT&OT復(fù)合型組織建設(shè)保障，大幅度減少樣本采集、訓(xùn)練時間，降低規(guī)模性推廣和運維成本，實現(xiàn)了開發(fā)周期下降25%，能源消耗下降37.6%，物流路徑優(yōu)化29%。

　　其中，美的洗衣機合肥工廠首創(chuàng)“可持續(xù)發(fā)展平臺”，從產(chǎn)品、制造、運輸過程中實現(xiàn)碳排節(jié)降實時可視，引導(dǎo)工廠實現(xiàn)端到端的碳排改善，構(gòu)建端到端的綠色生態(tài)業(yè)務(wù)鏈，以實現(xiàn)綠色制造升級，降低碳排放。另外，生產(chǎn)制造企業(yè)是用水大戶，能否做好水資源管理是衡量工廠是否達到可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵指標(biāo)。美的洗衣機合肥工廠率先上線智能水孿生系統(tǒng)，工廠內(nèi)各個用水場景通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)采集關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并集成至工業(yè)水孿生的控制系統(tǒng)，通過對歷史數(shù)據(jù)的深度訓(xùn)練、學(xué)習(xí)，迭代出可持續(xù)的調(diào)控策略，控制各項子場景。

　　美的集團副總裁兼CSO首席可持續(xù)發(fā)展官李國林表示，在美的集團綠色戰(zhàn)略牽引下，圍繞綠色能源、智能制造、綠色物流、低碳園區(qū)4個板塊，美的綠色工業(yè)以洗衣機合肥工廠為試點，目前在11家工廠陸續(xù)復(fù)制應(yīng)用，同時全集團其他基地均在規(guī)劃復(fù)制中。值得一提的是，美的計劃發(fā)布行業(yè)首個“綠色工業(yè)案例集”，旨在分享企業(yè)在綠色可持續(xù)發(fā)展方面的寶貴經(jīng)驗和顯著成果。此舉不僅為其他企業(yè)提供了行之有效的借鑒與參考，更助力其深入理解并有效應(yīng)對可持續(xù)發(fā)展的挑戰(zhàn)。通過這一舉措，美的展現(xiàn)了其領(lǐng)導(dǎo)力與責(zé)任感，為推動行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型樹立了典范。

編輯：梁云